1.物料粘壁收粉率低：在某些傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備中，物料容易粘附在干燥塔的內(nèi)壁上，導(dǎo)致收粉率低下。而離心噴霧干燥機通過優(yōu)化設(shè)計，有效解決了這一問題，提高了收粉率。
2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象：傳統(tǒng)設(shè)備中，物料在干燥塔內(nèi)停留時間過長，可能會因過熱而焦化變質(zhì)。離心噴霧干燥機通過減少物料在壁上的停留時間，避免了焦化變質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生。
3.難以清洗不符合GMP要求：對于食品、藥品等行業(yè)的生產(chǎn)，設(shè)備必須符合GMP要求，易于清洗。離心噴霧干燥機采用易于清潔的設(shè)計，滿足GMP要求。
4.產(chǎn)量低：一些傳統(tǒng)的噴霧干燥機產(chǎn)量較低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。離心噴霧干燥機具有較高的產(chǎn)量，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
5.高含水量物料處理：對于一些含水量較高的物料，傳統(tǒng)的噴霧干燥機可能無法有效處理。而離心噴霧干燥機能夠更好地處理這類高含水量的物料。
6.粉末積聚問題：在傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備中，有時會出現(xiàn)粉末在塔壁中積聚的現(xiàn)象。離心噴霧干燥機通過優(yōu)化設(shè)計，減少了粉末積聚的可能性。
7.熱風(fēng)分布問題：熱風(fēng)的均勻分布對于噴霧干燥機的性能至關(guān)重要。離心噴霧干燥機通過優(yōu)化熱風(fēng)分布器，確保熱風(fēng)均勻地分布在整個塔內(nèi)。
8.進料過多或干燥塔預(yù)熱不充分：過多的進料或干燥塔預(yù)熱不充分可能導(dǎo)致濕粉粘附問題。離心噴霧干燥機通過控制進料速度和保證充分的預(yù)熱，減輕了這一問題。
9.氣流不規(guī)則分布、噴嘴堵塞、液體分配器部分堵塞等問題：這些問題可能導(dǎo)致粉末在塔壁中積聚。離心噴霧干燥機通過調(diào)整熱風(fēng)分配器、更換堵塞的噴嘴和清潔噴淋盤液體分配器等措施，解決了這些問題。
10.噴嘴堵塞和過濾問題：未過濾的液體或處理不當(dāng)?shù)囊后w可能導(dǎo)致噴嘴堵塞。離心噴霧干燥機通過在噴涂前過濾液體并調(diào)節(jié)液體的相對密度，有效解決了這一問題。
11.溫度和空氣流量控制：不合適的溫度和空氣流量可能導(dǎo)致袋過濾器堵塞。離心噴霧干燥機通過精確控制進口和出口的溫度以及必要時減少空氣量，減輕了這一問題。
