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 　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此當成品的顆粒大小分布、殘留水價(jià)含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時(shí)噴霧干燥是一道好的工藝。
  
       空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器（旋轉）噴霧成很細微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸，在很短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出廢氣由風(fēng)機排空。
 
 
1．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 。
2．產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
3．生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量40—60％（特殊物科可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選。減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度、對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整控制和管理都很方便。
 
 
1. 物料名稱(chēng)、狀態(tài) 。
2. 產(chǎn)量、處理液料量、含水量或含固量。 每天開(kāi)班時(shí)間。
3. 原液料濕度、比重、粘度、表面張力。
 4. 進(jìn)風(fēng)溫度、產(chǎn)品耐熱溫度。
5. 干品允許含水量、粒徑。
6. 加熱方式（電加熱，電+蒸汽混合加熱，燃油、氣、導熱油、煤加熱等）。
7. 收粉要求：采用哪種除塵方式（干法或濕法），環(huán)保要求。
8. 控制要求：普通常規控制、觸摸屏控制或工控機控制。
9. 其它附屬設備。
10. 安裝場(chǎng)地條件。