噴霧干燥機在制藥工業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀及前景：對制藥工業(yè)應(yīng)用來說，干燥、制粒、混合、包衣等是利用第二階段運行的，對粉碎則可利用第二階段與第三階段而工程運行的。聚式流態(tài)化的概念 流態(tài)化又有散式和聚式之分，而一般流化床所遇到的大都數(shù)均是聚式流態(tài)化。在聚式流態(tài)化出，固體顆粒不是以單個的形式出現(xiàn)，而是以顆粒團的形式出現(xiàn)。流態(tài)化技術(shù)在制藥工業(yè)運用時，一般固體顆粒和流體密度相差較大（如熱空氣、惰性氣體的密度很小）。在流體通入固定床層時，由于各種原因使流體在床層中分布不均勻，使床層的局部地方產(chǎn)生短路，使相當(dāng)多的流體通過短路流過床層。若產(chǎn)生"溝流"，對流化床干燥設(shè)備來說，會使干燥介質(zhì)與被干燥物料接觸不良，干燥效果降低。
噴霧干燥機容易實現(xiàn)自動化：為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提高干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。
噴霧干燥機的防爆措施：隨著人們對防爆意識的不斷增強，出現(xiàn)了越來越多的安全保障措施。如在噴霧干燥主塔側(cè)壁安裝爆破盤或是子啊頂部安置爆炸放氣閥。設(shè)置安全活門（又稱為防爆門或過壓門），當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力過高時，活門自動打開。干燥是很多化工行業(yè)必不可少的工藝環(huán)節(jié)，對物料的干燥脫水也是增加其附加價值的有效途徑。目前干燥設(shè)備已滲透到各行各業(yè)。尤其是噴霧干燥機，在食品加工、制藥、化工等領(lǐng)域都有較大的市場占有率。
