在設計離心噴霧干燥機的過程中，我們必須要提前確定具有要干燥的物質(zhì)顆粒大小以及分布情況。因為這兩個因素會直接影響到*終干燥產(chǎn)品的松密度以及色澤等。因此，只有選擇適合的離心噴霧干燥機，才能夠達到*佳的干燥效果。
那么，在設計離心噴霧干燥機的過程中，究竟需要考慮哪些影響因素呢？所謂松密度，其實也就是堆積密度，一般是在設計之前就確定好。其中會影響到松密度的因素主要包括有四個，分別為設備類型，熱風和排風溫度，進料濃度以及添加物。
首先，如果所選擇的設備類型不同，那么會帶來怎樣的影響呢？從使用情況來說，如果選擇的是并流型離心噴霧干燥機的話，那么能夠得到松密度較小的產(chǎn)品；而如果使用的是逆流型設備的話，則會得到松密度較大的產(chǎn)品。
所以，在選擇的時候，應結(jié)合實際生產(chǎn)要求來確定設備的類型。其次，在投料的過程中，也應當注意控制進料的濃度。這是因為在離心噴霧干燥機工作的過程中，一般來說，進料濃度是和松密度存在一種正比關系，如果進料濃度低，那么松密度就小，反之則大。
第三，在離心噴霧干燥機運行期間，還需要合理控制熱風和排風溫度。如果二者之間的差別過大的話，那么所得到產(chǎn)品的松密度就比較小，反之則會得到松密度較大的產(chǎn)品。
*后一點就是應當考慮添加適合的物質(zhì)。這是因為離心噴霧干燥機運行過程中，如果想要獲得松密度較低的產(chǎn)品，那么可能就需要在干燥物料中添加一些導入氮或者是二氧化碳，反之則可以加入無機鹽，使松密度變大。
