干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
干燥機的發(fā)展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證*優(yōu)操作條件的實(shí)現；另外，隨著(zhù)人類(lèi)對*的重視，改進(jìn)干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
由于設備質(zhì)量、配套元件及基礎研究等方面還需要進(jìn)一步提高，目前常規干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，所以聯(lián)合干燥將是未來(lái)發(fā)展的趨勢。
沸騰制粒干燥機，國內俗稱(chēng)一步制粒機，是在20世紀80年代引進(jìn)國外同類(lèi)型產(chǎn)品基礎上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設計而成。由于該設備操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿(mǎn)足制藥、食品工業(yè)GMP規范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶(hù)歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類(lèi)干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
離心噴霧干燥機在染料、乳品等領(lǐng)域已取得理想的應用效果。多年來(lái)該設備得到*應用，技術(shù)水平和制造質(zhì)量有了長(cháng)足進(jìn)步。近年來(lái)，大型離心噴霧干燥機還在煙氣脫硫應用方面受到關(guān)注，發(fā)展前景不容忽視。
與發(fā)達國家相比，國內產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此，我國干燥設備制造企業(yè)必須不斷借鑒**技術(shù)，結合實(shí)際使用經(jīng)驗，探索新工藝，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭。向大型化、高強度、高經(jīng)濟性的趨勢不斷發(fā)展。
